食品メーカーの業務に、
とことん合う、AI業務システムを。

規格書づくりに追われ、新商品やPBの依頼を受けきれない

1品に半日〜1日。担当者が休むと、規格書まわりの業務が止まってしまう。

過去に、どの企業へいくらで提案したかを追えない

提案や見積の履歴が、担当者のメールや手元のファイルに散らばる。引き継ぎや再提案のたびに、一から確認している。

FAXや電話の注文を、手で入力している

注文の転記に時間を取られ、入力ミスや確認の往復も起きている。

在庫の数字が合わず、製造の指示も紙頼み

棚卸のたびに数字が合わない。製造の指示や実績は、紙とホワイトボードに散らばっている。

紙の点検表の記入・保管・確認が負担

記入漏れのチェックや、監査に備えた保管に手間がかかっている。

数字が散らばり、原価や利益が見えない

データが紙やExcel、個別のシステムに分かれ、集計を待たないと判断できない。

• Excel・紙規格書・原材料の管理
• 得意先ごとの提出システム様式ごとに規格書を書き写し
• FAX・電話・メール受注の受け付けと手入力
• 表計算ソフト在庫・発注の管理
• ホワイトボード・LINE製造指示・現場との連絡
• 紙の点検表・日報衛生記録・製造記録
• 古くからの基幹・会計ソフト売上・請求の二重入力

課題に一緒に向き合い、ご提案します

システムを渡して終わりにはしません。専任担当者が現場の業務と課題をうかがい、何から変えるべきかを一緒に考えてご提案します。

食品業界のためだけに設計

原材料の階層構造、ケース数と実重量が異なる不定貫、ロット・賞味期限。食品メーカー特有の業務を前提にしたデータ構造を、最初から備えています。

DX推進・AI活用を伴走

食品業界のさまざまな知識が取り込まれた独自のAIを業務に活かし、社内のDX推進とAI活用を伴走。手間のかかる作業は代行し、一社ごとに深く入り込みます。